除塵不銹鋼通風蝶閥應用工況

通風蝶閥主要是采用鋼板焊接制造，具有結構尺寸短，重量輕，安裝方便等特點。通風蝶閥的驅動力矩小，啟閉靈活，操作方便。通風蝶閥閥體上設置油密封擋圈，密封副之間無可見間隙，泄漏率小。通風蝶閥與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現象。

蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封

通風蝶閥的結構設計應結合閥門的工況使用條件。

1.在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風蝶閥的設計可采用平面斜板式結構，該結構的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據閥門口徑和工況使用條件確定，般控制在其通道面積的0.5%以內，可以滿足通風蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。

2.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風蝶閥的設計可采用垂直板式結構。該結構密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機械加工達到設計要求。除塵不銹鋼通風蝶閥應用工況

3.對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風蝶閥設計采用杠桿式平面結構。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網設備工藝要求。

 通風蝶閥由電動機帶動驅動執(zhí)行機構，使碟板在90°范圍內自由轉動以達到啟閉或調節(jié)介質流量的目的。目前,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為種用來實現管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F有種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。通風蝶閥分類施工、安裝要點、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。

通風蝶閥主體密封依據不同工況選用不同結構，有利于閥門生產和工況使用。通風蝶閥軸端結構設計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結構，可實現閥門二軸端先密封后支撐，便于調節(jié)的功能，不會產生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機構與傳動機構連接時，加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑通風蝶閥的閥體和蝶板應依據工況要求采用鑄造或焊接形式，均應配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產品的剛性，防止產品變形。